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a6車間的生產線重組正在如火如荼的進行著，形式一片大好。東方紅還沒有來得及鬆一口氣，品質部送來了開會通知，要求車間班長職位以上管理人員全體參加下午兩點鐘舉行的6s推行專題會議。
對於6s之類的專業術語，東方紅是一點兒都不陌生。東方紅才不管什麼1s，2s－－－－－10s什麼的，總之都是從5s演變而來，所謂萬變不離其中，也就是這個道理。
所謂的10s就是1s整理2s整頓3s清掃4s清潔5s素養6s習慣7s衣服整齊8s正確姿態9s語言文明10s社風
前3s是製造車間製造物品的基礎；
前5s是勞動者也就是車間作業人員的基礎；
第9s要求製造團隊是具有高風紀的專業集團；
第10s是衍生於9s為基本的社風、無需5s的相關確認；
整個10s目標是建立無需確認、乾淨整潔的職場。
10s中間的每個s又具有其獨特的內容和風格，既能獨立進行實施，又是相互關聯著，相輔相成，互為支援。
1s整理:分開必要物品和不要物品，將不要物品丟去。
2s整頓：為了能夠迅速取出必要物品，放置所場，放置方法，並確實標示。
3s清掃：進行打掃、做到無垃圾、無灰塵、乾淨整潔的狀態。同時、應徹底點檢細微部分。
4s清潔：徹底實施整理&12539;整頓&12539;清掃，維持無髒汙的乾淨的狀態。
5s素養：全體員工瞭解,並遵守職場的規則及規律。
6s習慣：指5s習慣化，紮根於職場的狀態
7s衣服整齊：正確穿著規定的工作服、佩用防護具
8s正確姿態：能夠做到不用粗魯的作業姿勢進行作業的職場
9s語言文明：交流·溝通好的職場
至於5s活動的來歷根據一個說法好像是在昭和30年代、從討論「及時」話題中得來的。是ie(dtrialengeerg)的先驅者，據說rb能率協會的新鄉重夫老師在指導豐田（rb汽車公司）時也使用了這個方法。
在自古以來就有的詞語「整理&12539;整頓」增加清掃，稱為3s。因此、有的人說:這不正是簡稱的開始嗎。
很多人都對實施5s時所說的「理所當能地做理所當能的事」一項覺得很難理解，那麼這究竟是是指怎樣的狀態？
東方紅認為是指不滿足於現狀，自發地推行提高活動的集團、不斷進步的現場！
並且、不是製造的№1為目標、是以製造的only1為目標的想法之一。
就使用5s手法來說，一直以來的慣用手法是機關車型手法，等同於組織的pdca迴圈，也就是確認職場、其結果公告於宣傳板上。東方紅認為這其實是一種的實績的體現手法，顯得已經很過時了，也顯得特別的狹義。況且，宣傳板本身就是一種浪費，和5s的實際精神已經相衝突了。
那麼10s的想法實際上是新幹線型的手法，等同於單獨的pdca迴圈。
10s手法認為用於確認職場和作成宣傳物的時間、其本身就是浪費，所以全體人員應根據實際情況自發地適度地對應不斷變化的職場髒汙。其最後的結果是:乾淨的職場、不需進行5s確認，就能成為實現實際利益的各個活動的整體。
在區別各分s和10s這一整體作戰時都關係著一個pdca迴圈這一專業術語，那麼pdca迴圈的真正含義是什麼，又是怎樣執行的呢？
東方紅最早也是在學習各質量體系時才接觸到pdca迴圈這一概念，然後加以靈活運用，用與工作計劃的制定和具體操作
