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國家的機床來說,同樣都是將一個工件加工成同一個零件,你需要出兩套圖紙,這還不是讓人無語的,最讓人無語的是,兩個計量單位轉換時有可能不能被整除!不能被整除,你在單位轉換的時候就人為的製造了誤差,做出來的兩個零件最終精度可能會差幾個絲。說是做相同零件,最後的結果可能是兩臺機床做出來的零件不通用。

舉個最簡單的例子,軸承,正品剛剛好,設計時候用的是漢斯貓的標準,轉成約翰牛的標準時,不能整除。看看小數點,機床操作不到那一位數,你就四舍了,結果軸承外圓差了四個絲,四個絲很小,僅僅是004毫米,很小。但你生產的這個軸承在使用的過程中,比正品就可能會少用了幾個月,然後發現軸的磨損也比以往嚴重一些,其實這就是這四個絲導致的。

這還是普通點的零件,如果是飛機等需要高精度的零件呢?是不是感覺不寒而慄。看了看,李昭心裡就有了解決方案,這對於他來說不難,但很麻煩,只能等正式參加工作之後,再慢慢解決了。

總之知道是一回事,重視和解決是另一回事,畢竟現在工廠裡真正的高技術人才還是很缺乏的,想真正解決這些問題對普通工人來說很難。

在簡單的參觀過程中,李昭就發現好幾種不同國家產的裝置在生產同一種零件,特別是一款老毛子一幾年生產的裝置,有四十幾年的歷史了,好傢伙,沒法看,本身精度就差,還是約翰牛的計量單位,生產的零件還是用的漢斯貓的標準設計的,完全淪為粗加工工具了,做的不好,還浪費原料。

當然這樣的生產條件也是八級工受人尊敬的原因,這些機床,很多都只能進行粗加工,然後再讓鉗工根據圖紙打磨,對於結構複雜、精度要求高的零件,就需要高階鉗工來手工打磨了。

沒有好的機械,就只能人工頂上,這時李昭也感覺到了沉重的壓力,效率實在太低了,而且生產出的產品精度也著實堪憂,誤差範圍還很大。這也是李昭來的根本原因,一個萬人大廠,其實總產值還不如六十年後幾百人的小廠大,就說零件加工速度吧,六十年後一臺裝置的生產量,可能就比得上現在整個車間了。

後面李昭又參觀了鍛工、銑工、電子等一系列加工車間,問題大同小異,加工精度與效率都是堪憂。總體來說,製造水平低下,因為裝置實在太差,加工工藝也非常落後,生產效率比六十年後慢了幾十倍!這個效率還是不談產品質量的情況下。

參觀完這些,差不多到中午了,李昭找到一大爺,和他一起去吃了一下食堂。主食有三種,窩頭、白麵饅頭、二和麵饅頭,菜只有土豆、豆芽、小白菜,一點肉都沒有。

李昭要了倆二和麵饅頭,菜要了豆芽和土豆,嚐嚐味道,一言難盡,除了有鹹味,其他什麼都不是,總結來說就是難吃,李昭倒是對二和麵饅頭比較滿意。說到吃的,李昭最喜歡二和麵饅頭,窩頭實在吃不慣,白麵饅頭實在不喜歡,二和麵的卻吃得香甜。

食堂裡的大鍋飯實在是難吃,由於物資匱乏,菜裡也就有點油花,和六十年後比起來,那就是一大鍋菜用了六十年後一盤菜的油。這個大鍋不是相對意義上的大鍋,而是實際意義上的大,我們現在家庭普通用的鍋是也就30公分多點,而食堂用的大鍋那都是直徑超過一米的,一鍋下去,就夠幾十人吃的。

而菜基本上都是水煮菜,就是油燒熱然後倒一大盆菜下去,稍微翻幾下,看鍋開始幹起來了,就加水開始煮,煮差不多了就加鹽,最後菜熟了出鍋。那味道,可想而知了,再好的廚師,那也只是巧婦難為無米之炊了。

吃了飯,李昭和一大爺一起來到車間,聽著工人閒聊,這時也有工人問一大爺,李昭是不是他新收的弟子,一大爺也把李昭和工人們介紹了一下,當知道李昭的身份,眾人也非常給面子

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