第46部分 (第4/5頁)
隨便看看提示您：看後求收藏（八零中文www.80zw.tw），接著再看更方便。
一口說道：“說的白一點，要說的我們這些門外漢都能聽懂，這樣才行，不然罰你寫書面彙報。”說完，主席和總理自個都樂了。
小強訕訕的笑著道：“其實鋼鐵行業雖說很重要，科技含量也不低，但是總體來說，科技的集中體現就在於兩個方面，一是噸鋼消耗的能源和排放的汙染；二是生產出的鋼材技術指標有多高。世界各個國家在冶金科技上的追求就是那麼簡單。
我採購的裝置是八十年代末九十年代初的水平，噸鋼綜合能耗在1。5噸標準煤左右，雖說比起某些超級大型鋼鐵聯合企業的噸鋼綜合能耗0。5到0。6噸標準煤大大不如，可是比起今天國內鋼廠的5到6噸標準煤來說，那是天壤之別的，就連現在1950年美國最好的鋼廠，噸鋼綜合能耗也要4噸左右的，可以說，我們的裝置是現在世界上最高科技的鍊鋼裝置。”
聽到這裡，主席和總理完全忍不住臉上的笑意，顯然心裡樂開了花。
小強接著說道：“我是按照一箇中型鋼鐵聯合企業的規劃圖紙進行採購的，從工業製氧裝置到煤炭煉焦工廠都齊備了。直白的說，鍊鋼的過程其實很簡單，就是把鐵礦石和焦炭、石灰石、螢石等等輔助料混合起來投入高爐燒出鐵水，然後排出礦渣的迴圈過程，這個過程中要對高爐投入燃料油和進行氧氣鼓風，使高爐內反應充分，儘可能的把鐵礦都提煉出來。
高爐流出來的鐵水就是生鐵了，可以滿足國家對於生鐵的需求。但是要想進一步得到鋼材，就要把高爐鐵水倒進氧氣轉爐或者電弧爐繼續煉製，一個高爐往往配著好多爐子，這中間有些爐子可以加入廢鋼，提高資源的回收再利用率，有些爐子可以加入合金，生產出具有各種合金特性的合金鋼。這些個過程就是鍊鋼了。電弧爐是個好東西，煤炭發電後用電力鍊鋼，噸鋼綜合能耗在2011年已經能夠降低到0。2噸以下。當然，這電廠建設又是一筆不小的開支。
但是大型鋼鐵聯合企業可不是僅僅出了鋼水就完事，出來的鋼水被送入爐外精煉裝置中繼續提純和加工，也叫二次鍊鋼，使得鋼水的效能進一步被提高。二次鍊鋼的裝置各種各樣，出來的鋼材特性也是各種各樣，這一步是決定一個國家高效能鋼鐵質量的關鍵，這一步當中各種熱加工工藝也是五花八門。
第二部就是各種冷加工工藝了，從這些各式各樣的爐子也好，噴罐也好，麵糰攪拌機也好，等等爐外精煉裝置出來的鋼水，被澆入各種鑄模鑄造成鑄件，成型之後在切削和裝配工廠中用磨床或者其他機床做進一步的切削打磨定型，就成了鑄鋼件。
如果把爐外精煉裝置中得到的鋼水在鑄床上冷卻成鑄錠，再送進加熱爐，加熱的有如一塊塊紅通通的磚頭後，從生產線上拉到各種大型鍛造液壓機上，加工成各種規格型號的零件，那就是屬於更進一步的高階加工了，出來的也不叫鑄鋼件而是叫鍛鋼件。
當然，這些都屬於高階加工，一般的鋼水根本不用進爐外精煉裝置進行二次鍊鋼，可以直接做成鑄錠，然後進勻熱爐做熱處理，烤成紅磚頭後送進初軋機，軋成鋼板，之後送進加熱爐再加熱成紅通通的鋼板。
接下來就是出產品的時候了，一是送進鋼板軋機，就生產出中厚鋼板，中厚鋼板剪裁一下後，可以用制管機組打孔卷軋，製成鋼管。
二是送進漫長殘酷的帶鋼熱連軋機組不斷碾壓拉伸，就會出薄薄得熱軋板帶材，我們看到那種一大卷一大卷被捲起來堆放的衛生紙一般的薄鋼板就是這個熱軋板帶材了，這些薄薄的鋼板同樣也能用電阻焊管機組或者螺旋焊管機組、壓力焊管機組做成各種口徑的鋼管。
三是送進帶鋼冷連軋機組，軋成冷軋板帶材，這一卷捲鋼帶經過這樣冷軋後就不能用來制管了，把它們送去電鍍錫生產線就是鍍錫板，送去熱鍍鋅生產線就
