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海水淡化又稱海水脫鹽，是從海水中獲取淡水的技術和過程。從海水中取出淡水或者除去海水中的鹽分，都可以達到淡化的目的。根據脫鹽過程分類，海水淡化方法主要有熱法、膜法和化學方法三大類。熱法海水淡化技術主要有多級閃蒸（sf）、多效蒸餾（d）、壓汽蒸餾（vc）和冷凍法。膜法海水淡化技術包含了反滲透（ro）和電滲析（ed），化學方法則由水合物法和離子交換法構成。在眾多海水淡化方法中，水合物法所產淡水水質較差，離子交換法制水成本較高，因此化學方法應用受到限制，而冷凍法海水淡化由於冰晶的洗滌和分離較困難，造成裝置複雜，執行可靠性不高，因而一直難以被大規模應用。目前，投入商業執行的海水淡化方法主要有多級閃蒸（sf）、多效蒸餾（d）、壓汽蒸餾（vc）、反滲透（ro）和電滲析（ed），世界上採用較多的海水淡化技術方法是多級閃蒸（sf）、低溫多效蒸餾（lt-d）和反滲透（ro）。[9]
多級閃蒸
（1）多級閃蒸的原理
所謂閃蒸，是指一定溫度的海水在壓力突然降低的條件下，部分海水急驟蒸發的現象。多級閃蒸過程的原理是：將原料海水加熱到一定溫度後引入閃蒸室，由於該閃蒸室的壓力控制在低於熱鹽水溫度所對應的飽和蒸汽壓的條件下，故熱鹽水進入閃蒸室後即成為過熱水而急速的部分氣化，從而使熱鹽水自身的溫度降低，所產生的蒸汽冷凝後即為所需的淡水。多級閃蒸就是以此原理為基礎，使熱鹽水依次流經若干個壓力逐漸降低的閃蒸室，逐級蒸發降溫，同時鹽水也逐級增濃，直到其溫度接近（但高於）天然海水溫度。[9]
（2）多級閃蒸工藝
多級閃蒸系統主要裝置有鹽水加熱器、多級閃蒸裝置熱回收段、排熱段、水前處理裝置、排不凝氣裝置真空系統、鹽水迴圈泵和進出水泵等。其工藝流程為：進料海水→排熱段閃蒸器→預處理（混凝、消毒、殺藻、軟化、除垢）→迴圈鹽水泵→熱回收段閃蒸器各級。從排熱段閃蒸器出來的一部分海水作為排熱水排回大海，一部分海水透過前處理器後與從各級閃蒸器出來的濃鹽水在迴圈鹽水泵驅動下在系統內迴圈。[9]
（3）多級閃蒸工藝的優缺點
多級閃蒸技術利用熱能和電能，適合於可以利用熱源的場合，通常與火力發電廠聯合建設與執行。該技術具有工藝成熟，海水結垢傾向小、裝置簡單可靠、易於大型化、操作彈性大、執行安全性高以及可利用低位熱能和廢熱等優點。目前，多級閃蒸的總裝機容量在海水淡化領域仍屬第一。[9]
主要缺點為裝置材料費用較高，最高工作溫度可達到110c，對材料要求高，腐蝕等問題較嚴重，除垢工作量大，除錯工作量大，各級水位的調整比較麻煩，有洩漏會使成品水受到汙染，如水質不滿足要求則需要強迫停機處理等。[9]
低溫多效蒸餾
（1）低溫多效蒸餾的原理
所謂低溫是指海水在第一效的最高蒸發溫度（鹽水頂溫）不高於70c，這是因為當蒸發溫度低於70c時，蒸發表面海水中鹽類結晶的速率將大大降低，從而可避免或減緩裝置結垢的產生。
多效蒸餾是指：在第一效，海水經過蒸發器上部的噴嘴在管束外表面噴淋。鹽水從每一排管子向更低一排落下在每根管上形成降膜。加熱蒸汽透過管內時，溫度略微高一點的蒸汽在管內凝結，而鹽水在管外蒸發生成二次蒸汽。前一個蒸發器蒸發出來的蒸汽作為下一蒸發器的熱源，並凝結成為淡水，依此類推，蒸發和凝結重複進行。在lt-d過程中，蒸發器按系列式佈置，確保熱水蒸發側的壓力可成功地維持在低值。在一個
