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第一個&ldo;&rdo;指的是&ldo;模組&rdo;( odule)。富士康在掌握了聯結器、機殼等&ldo;關鍵零元件&rdo;之後，向上聚合，進入&ldo;模組&rdo;化製造的階段。所謂&ldo;模組&rdo;，其實就是一定規格化的產品整合狀態。成百上千散亂的電子元器件，由導線相互連線，從而發揮出各自的功能，最後形成電子產品的整體功能。在電子產品中，這些元器件的組合是不能散亂的，需要進行整合，將一些相關的元器件科學地排列組合形成最佳排列，成千上百的元器件組合在一起，一部電腦由幾大件組合起來。但是&ldo;模組&rdo;和&ldo;組裝&rdo;不同，因為&ldo;組裝&rdo;只是零件的結合，&ldo;模組化&rdo;卻有著&ldo;整合&rdo;的涵義。
良好的&ldo;模組化&rdo;，各元器件之間可以相互作用配合，不但形成最佳排列，而且功能最佳，還可以降低總元件的使用數量、進一步節省成本及生產效率。比如說&ldo;準系統&rdo;就是一種供組裝前的模組化產品，許多電子零件也都有模組化的製造過程，像電池模組、散熱模組、記憶體模組等。
第二個&ldo;&rdo;是移動、複製( ove)。從&ldo;關鍵零元件&rdo;到&ldo;模組化&rdo;，進而就製造出完整的電子產品。這個過程的零件、技術、裝置、經驗、員工等可以迅速的轉移、轉化到生產另一種電子產品。從電腦到手機，到消費電子，甚至到汽車，大體上是相通的。手機、ipod、遊戲機，實際上都是特殊功能的電腦，從正在發展的汽車電子方面來說，汽車也是一部大的電腦。在未來&ldo;光、機、電&rdo;產品整合的趨勢之下，代表的是零件、模組、系統的整合模式，也對光機電產品相當有利。正是這種轉化，讓富士康不停地進入新領域，開發新產品，迎來新客戶，締造新產業。在富士康的產業樹冠上，結出電腦、手機、ipod、p4、遊戲機、照相機、電視機、dvd、程控電話機等一系列產品之果，可謂根深葉茂，蓬蓬勃勃。
近年，富士康又在&ldo;&rdo;的頭尾加上了&ldo;e&rdo;和&ldo;s&rdo;，成為&ldo;es&rdo;。e指的是&ldo;資訊流&rdo;，利用網際網路技術，讓從設計、生產到出貨更加精確快速;而&ldo;s&rdo;指的是&ldo;服務&rdo;( servce)，主要是指&ldo;共同設計&rdo;。
如此，速度、品質、成本、科技、服務、資源的六大競爭力都能從es找到源泉。es模式為富士康的產業擴張發揮出無人能敵的效能。
效能之一：上下游互動。模具、聯結器、機殼、準系統，技術、製造、產品的一步步提升，讓產品在一條產業鏈上不斷地結出果實，上游推動產業向下遊快速前進;每一種新產品推出，又都帶動上游產業的進一步提升。這種上下游產業的互動，既體現了產業專注的優點，又爆發出多元化的擴張能力，有效地解決了專業化和多元化的矛盾。這種互動促進讓富士康所涉及的產品都達到35以上全球市場佔有率。
效能之二：資源共用。許多人驚嘆，富士康產品的報價為什麼這麼低，甚至低出30以上。從es資源共享中，可以窺探到其成本降低的奧妙。塑膠、鋼材、電容、電阻、線纜等原材料的採購，可以一併進行，合在一起，數額巨大，向供應商出的價格就最低。
效能之三：平衡利潤。es不但能夠降低成本，還能夠提高利潤率。首先，es產生的強大製造能力，讓富士康能迅速地推出新產品，提升產量，在產品最能賺錢的時候，最大化的量產。其次，產品進入微利
